Ульяновский станкостроительный завод (УСЗ) демонстрирует уверенное восстановление: на складах доступны для контрактации готовые станки, а до конца 2025 года планируется выпустить дополнительно несколько десятков единиц оборудования различных моделей, сообщается пресс-службой УСЗ.
В октябре УСЗ впервые стал участником Международной выставки «Металлообработка. Технологии. Оборудование – RIMTOS 2025», где не только представил изделие, оснащенное российской системой ЧПУ, но и озвучил стратегические итоги программы импортозамещения. Это знаковое событие для завода, которое стало возможно благодаря успешному возобновлению производства.
Ключевым достижением завода, находящегося с февраля 2024 года под управлением Росимущества, стало возобновление серийного выпуска всей номенклатуры продукции и ее успешная модернизация.
«Наша главная задача – ни шагу назад в качестве. Мы не просто заменяем компоненты, а обеспечиваем сохранение всех высоких стандартов точности и надежности, заложенных при основании предприятия», – подчеркнул в своем докладе на круглом столе «Стратегические приоритеты и инновационные решения в отечественном станкостроении» генеральный директор УСЗ Роман Букарев.
В своем докладе он также отметил, что благодаря унаследованной от DMG MORI строгой системе контроля качества и использованию высокоточных компонентов, завод продолжает выпускать оборудование с фактической точностью обработки в диапазоне 0,003…0,005 мм.
Однако программа локализации сталкивается и с серьезными вызовами. На сегодняшний день для ряда критически важных высокотехнологичных компонентов российские поставщики отсутствуют. К ним относятся: высокоточные подшипники, шарико-винтовые пары, патроны и зажимные приспособления.
«Перед нами стоит комплекс проблем: отсутствие поставщиков ключевых групп, неконкурентные цены и недостаток технологических знаний у потенциальных партнеров. Мы открыты к активному сотрудничеству и приглашаем российские предприятия к совместной работе над устранением этих зависимостей», – отметил Роман Букарев.
На выставке RIMTOS 2025 был представлен токарный станок СТХ 310 ecoline, которой уже выпускается серийно, и вертикальный фрезерный центр DMC 1035, оснащенный отечественной системой числового программного управления.
CTX 310 ecoline выполняет комплексную трёх осевую обработку (токарную и фрезерную) деталей малых и средних размеров. У него прочная конструкция: литая станина с углом наклона 45° обеспечивает высокую стойкость к «скручиванию». Он также обладает высокой точностью и надежностью: все направляющие – направляющие качения, что гарантирует плавность и скорость перемещений. Задняя бабка может перемещаться независимо, повышая гибкость обработки.
DMC 1035 создан для высокоточной обработки сложных небольших деталей из стали, чугуна и цветных металлов. Идеален для мелкосерийного производства – для создания деталей двигателей, различных пресс-форм и компонентов для электроники. У станка проверенная точность: демонстрирует высочайшую повторяемость – от 0,003 до 0,006 мм. Настройка станка занимает минимум времени.